三、缺相运行故障的检查步骤
1、检查三相交流电压。
将从输入端接线板上取下的三根电源线固定在某个物体上(不得短路),合上供电线路上的电源开关,用万用表500V交流电压档检查三根相线(火线)的线电压,若均为380V或220V,则正常;若两根相线之间的电压正常,而这两根相线与另一根相线之间的电压在100V以下,则表明缺少一相电源,即第三根相线未与电网接通。
2、检查定子绕组。
将接在输入端接线板上的三根电源线取下来,用万用表检查三相绕组是否导通。如果不导通,则说明故障发生在电动机定子绕组上,定子绕组断路。如果导通,则表明故障发生在供电线路上。
3、检查线路中熔体和触点的接触情况。
主要是检查各熔体是否熔断,有关螺钉是否松动,动触点或刀片与静触点接触是否良好等。如果供电线路有多条路径或多道开关,可实行分段检查。
对于绕组三角形接时,则可用三只相同的电容器组成人为的星形负载,并将它们并联在电动机的端子上,从而构成人为的中性点O 。当L1、L2、L3任一相断开时,中性点电位均会升高至相电压,继电器KA线圈得电动作,从而使KM的控制回路断开,切除电动机电源,实现缺相保护。
以上这些缺相保护电路接线简单,易于实现,适用于各类三相异步电动机运行中的缺相保护(主要针对低压电动机考虑)。此外,也可根据具体需要,利用继电器的相应触点加装报警装置,方便运行管理。
三相异步电动机的缺相运行,是引起电动机损坏的主要原因,同时也直接影响到安全生产,因此对电动机进行缺相保护是至关重要的问题,各生产部门可以根据自己的实际情况选择有效的缺相保护方案和缺相保护器,以保证电动机的安全运行。
1.1 线路原因
(1)试验线路熔断丝接触不良或熔断;
(2)电源电压三相不平衡;
(3)三根试验用线与电机接线端子没有连接好。
1.2 电机自身原因
(1)内部接线错误,包括某极相组中一只或几只线圈 嵌反或头尾接错、极相组接反、多路并联绕组支路接错等;
(2)绕组出现短路或断路故障;
(3)电源线极性(起端和终端)标错;
(4)焊接不良;
(5)绕组重绕后三相绕组匝数不相等。
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